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一．波峰焊機焊接準備工作； 1）接通電源，開啟（qǐ）錫爐加熱器（正常時，此項可由（yóu）時間掣控製）； 2）檢查波峰焊機時間掣開關是否正（zhèng）常；
錫膏印刷機的刮刀壓力改換對於印（yìn）刷來說作用很不（bú）好，太小的（de）壓力，會使焊膏印刷機不（bú）可以有效地達到網板開孔的底部，且沒有能很好地積聚在焊盤（pán）上，太大的（de）壓力，則引起焊膏印得太薄就會破壞網板。
貼片機（jī）生產線是整個的自動化生（shēng）產線，貼片機也相當於個機器人，貼片機的些主要配件都（dōu）是對（duì）貼片機起著非常重要的作用。在這裏給大分享下貼片機的各主要（yào）配件的作用（yòng）。
回流焊運行焊接後（hòu），線路板上錫膏有時會發生不完全（quán）熔化的現象，全（quán）部或（huò）局部焊點周（zhōu）圍有未熔化的殘留焊膏；還有容易發幹的（de）問題也容易（yì）出現。其實（shí）隻要我們選擇高質量錫膏就可以（yǐ）有效（xiào）解決錫膏容易發幹問題，在這裏與大家分析一下。
焊（hàn）接是電子線路從物理上（shàng）實現（xiàn）電氣連接的主要手段。焊錫連（lián）接不是靠壓力，而是靠波峰焊接過程形（xíng）成的牢固（gù）的連接的合金層（céng）達到電氣連（lián）接的目的。如果焊錫（xī）僅僅是堆在焊件（jiàn）的表麵或隻有少部分（fèn）形成合金層，也（yě）許在初的測試和工作中不會發現焊點存在問題。
基礎元器件回流焊接是PCB裝配過程（chéng）中難控製的步（bù）驟（zhòu），在焊接過程中，如何控製好回流焊的質（zhì）量呢？下麵讓我們（men）從各個階段進行分（fèn）析：
全自動錫膏（gāo）印刷機中的SMT即表麵貼裝技術，作為先進的電子（zǐ）產品組裝（zhuāng）技術，其在電子組裝中擁有（yǒu）非常突出的特點，在全國（guó）電子產品範圍內應用都很廣闊。
SMT貼片機是SMT工藝中最為核心的（de）自動化設備，是高度自（zì）動化的生產設備，也就相當於（yú）一個貼片機器人。對於這種高（gāo）精密的（de）生產設備（bèi）一定要（yào）定期對其進行正確的維護保養，下麵分享一下對SMT貼片機維護保養的內容。
最近有很多客戶問到：如何設置波峰焊（hàn）的預（yù）熱溫度和錫爐焊接溫度呢？波（bō）峰（fēng）焊接質量最直接的關聯就是波峰焊的預熱溫度和錫爐焊接溫度，如果這兩個關鍵參數調整不（bú）好就不可能有（yǒu）好的波（bō）峰焊接質量（liàng）。
回流焊工藝技術，事實上並不如許多人所認為的那麽簡單。尤其是（shì）當（dāng）您要求達到零（líng）缺陷和焊接可靠性（壽命）保證的情況下。今天小編就根據大型（xíng）SMT生產加工的客戶回流焊工藝管控方（fāng）法上的經驗和大分享下。
波峰焊是讓插件（jiàn）電子線路板的（de）焊接麵直接（jiē）與高溫液態錫接觸達到焊接目的。波峰焊是將熔融的液態（tài）焊（hàn）料，借助於泵的作用，在焊料槽液麵形成特定形（xíng）狀的（de）焊料波，插裝（zhuāng）了元器件的（de）PCB置於傳送鏈上，經過某特定（dìng）的角度以及定的（de）浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。
在全自動錫膏印刷機印刷（shuā）中對應不同的故障現象應該采取哪些有效措施？我們在（zài）使用全自動（dòng）錫膏印（yìn）刷機印刷（shuā）的時候，常常會因為操作不當出現一些故障，這些故障會直接影響印刷的質量，如果不及時（shí）處理將（jiāng）會帶來巨大的損失。
貼片機在貼（tiē）片前的準備工作不做充分，後（hòu）麵很容易發生意想不到的（de）問題，會嚴重影響到貼片機的工（gōng）作效（xiào）率。貼片機在（zài）開機工作前定要做好相關的準備工作後才開始貼片生產。
回流焊的基本原理比較簡單，它首先對PCB板的表（biǎo）麵貼裝（zhuāng）元件焊盤印刷錫膏，然後通過（guò）自動貼片機把SMD貼放到預先（xiān）印製好錫膏的焊盤上（shàng）。
波峰焊溫度通常指的是波峰焊接溫度。但是波峰（fēng）焊溫度不隻是焊接溫度，波（bō）峰焊接產品的（de）質量和波峰焊預熱溫度、焊接溫度、冷卻溫度都有關係。
回流焊機是SMT工藝中的關鍵設備（bèi），它在SMT生產工藝中是負責（zé）對貼裝好的線路板進行焊接的（de）。沒有（yǒu）回流焊機SMT工藝就（jiù）不能完成整個產品成型。
大家在購買半自動錫膏印刷機的時一定要理智，畢竟大家不（bú）是（shì）在買菜，因此就要搞好足夠的市場研究，建議是能實行實（shí）地考察。
SMT貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生（shēng）產中最關鍵、最複雜的設備。SMT貼片機（jī）作（zuò）為高科技產品，安全、正確地操作對機器和對人都是很（hěn）重要的
熱（rè）風回流焊技術目前在鉛回流焊設備（bèi）上得到（dào）廣泛（fàn）的應用，熱風回流焊也叫強製熱風對流回（huí）流焊，它是（shì）鉛回流焊工藝的佳選擇，強（qiáng）製熱風對流回流焊具有些與物理（lǐ）性（xìng）質密切相關的紅外及（jí）其（qí）他回流焊接（jiē）方法不同的（de）特點
隨（suí）著目前（qián）元器件變得越（yuè）來越小而PCB越來越密（mì），在焊點（diǎn）之間發（fā）生（shēng）橋連和短路的可能性也因此有所增加。但已有（yǒu）了一些行之（zhī）有效（xiào）的方法可（kě）用來解決這種問題，其中一種方法是采（cǎi）用風刀（dāo）技術。
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