SMT貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設（shè）備（bèi），是整個SMT生產中最關鍵、最複（fù）雜的設備。SMT貼片機作為高（gāo）科技產品，安全、正確地操作對機器和（hé）對人都是（shì）很重要的，在這裏與大（dà）家分享一下SMT貼片機的正確調整操作和安全操作。

SMT貼片機的（de）正確調整（zhěng）操作：

當SMT貼片機從組裝一（yī）種類（lèi）型（xíng）的（de）PCB轉換成組裝另一種類型的（de）PCB時，要進（jìn）行貼片機的再編程、供料器的更換、PCB傳送機構和定位工作台的調整、SMT頭的調整/更換等調整工（gōng）作。

1、進行（háng）SMT貼片機的編程。SMT貼片機常用人工示教編程和計（jì）算機編程兩種編程方法。低檔貼片機常采用人工示教編程，較高檔的貼片機都采用計算機編（biān）程（chéng）。

2、供（gòng）料（liào）器的更換（huàn）。為（wéi）了減少更換供料器所花費的時間，最普（pǔ）遍（biàn）的方法是（shì）采用“快釋放（fàng）”供料（liào）器，更快（kuài）的方法是更換供料器架，使每一種PCB類型上的元器件的供料器都裝到單獨的供料器架上，以便更換。

3、PCB傳（chuán）送機構和定位工作台的調整。當更換的PCB尺寸與當前貼裝的PCB尺寸不同時，要調整PCB定位工作台和輸送PCB的傳送機構的（de）寬度。自動（dòng）SMT貼片機可在程序控製下自動進行調整，較（jiào）低檔的貼片機可手工（gōng）調整。

4、貼片頭的調整更換（huàn）。當在PCB上要貼裝的元器件類型超過（guò）一個貼片頭的貼裝範圍時（shí），或當更換PCB類型時，往往要（yào）更（gèng）換或調整貼片（piàn）頭（tóu）。多數貼片機能在程序控製下自動進行更換/調整工序，而低檔貼片機（jī）則用人工進行這種更（gèng）換和調整操作。

全（quán）自動貼片機

SMT貼片機的安全操作講解：

SMT貼片機操作者應接受正確方法下的操作培訓；檢（jiǎn）查機器，更換（huàn）零件或修理及內部（bù）調整時應關（guān）電（diàn）源，對SMT貼片機的檢修都必須要在按下緊急按鈕或斷電源情況下進行（háng）；確使“讀（dú）坐（zuò）標”和（hé）進行調整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停（tíng）機動作；確使“聯鎖”安全設備（bèi）保持有效以隨時停止機器，SMT貼片機上的安全檢測等（děng）都（dōu）不可以（yǐ）跳過、短接，否（fǒu）則極（jí）易出（chū）現人身或機器安全事故（gù）；生產時隻允許一名操作（zuò）員操作一台機（jī）器；操作期間，確使身體各部分如（rú）手和（hé）頭等在機器（qì）移動範圍之外；SMT貼片機必須有正確接地〈真正接地，而不是接零線〉；不要在有燃（rán）氣體或極髒的環境中（zhōng）使用機器。

SMT貼片廠家嚴（yán）禁未接受過培訓者操作SMT貼片機；SMT貼片機（jī）操作者應嚴格按操作規範操作機器，否則可能造（zào）成機器（qì）損壞或危害人身安全；機器操作者應做到小心（xīn）、細心。