一、波峰焊點要有可靠的電氣連接

焊接是電子線（xiàn）路從物理上實現電氣連接的主（zhǔ）要手段（duàn）。焊錫連接不是（shì）靠壓力，而（ér）是靠（kào）波峰焊（hàn）接過程形成的牢固的連接的合金層達到電氣連接的目的。如果焊錫僅僅是堆在焊件的表麵或隻有（yǒu）少部分（fèn）形成合金層，也許在初的測（cè）試和工作中不會發現焊（hàn）點存在問題。

但隨著條件的改變和時間的推移，接觸層（céng）氧化，脫裂出現（xiàn）了，電（diàn）路產生時通時斷或者幹脆（cuì）不工作，而這時觀察（chá）焊點外表，依然連接如初，這是電儀器使用中頭疼的問題（tí），也（yě）是產品製造中必（bì）須十分重視的問（wèn）題。

二、波峰焊點要有足夠的機械強度

焊接有僅起到電氣連接的作用，同時也是固定元器件，保證機械連接（jiē）的手段。這就有個機械強度的（de）問題。作為錫焊材料的鉛錫合金，本身強度是比較低的，常用鉛錫焊料抗拉強度約為3~4、7Kg/cm，隻有普通（tōng）鋼材的10%。要想增加強度，就要（yào）有足夠的連接麵積。如果是虛（xū）焊點，焊料僅僅堆在焊盤（pán）上，自然就談不到強度了。

常見的缺陷是焊錫未流滿點或焊錫量少而造（zào）成強度較低；還可能因（yīn）焊接時焊（hàn）料尚未凝固就使焊件振動而引起的焊點結（jié）晶粗大(象豆腐渣（zhā）狀)或有裂紋，從而影響機械強度（dù）。

分體式波峰（fēng）焊（噴霧機（jī）+波峰焊）

三、波峰焊點要（yào）有（yǒu）光潔整齊的外觀

良（liáng）好的焊點求焊（hàn）料（liào）用量恰到（dào）好處，外表（biǎo）有金屬（shǔ）光澤，沒有拉（lā）﹑橋接等現象，並且不傷及導線的緣層及相鄰了組件。良好的外表是焊接質量（liàng）的反映，注意：表麵有金（jīn）屬光澤是焊接（jiē）溫度合適﹑生成合金（jīn）層（céng）的（de）標誌，這個僅僅是（shì）外靖（jìng）美觀的要求。

四、波峰焊點標準

1、狀為近似（sì）圓錐而表麵微凹呈現漫（màn）坡狀(以焊接（jiē）導（dǎo）線為中心，對稱成裙形拉開)。虛焊（hàn）點表麵往往呈凸形，可以判別出來（lái）；

2、焊料的連接麵呈弓形凹麵，焊料與（yǔ）焊件交界處平滑，接觸（chù）角盡可能小（xiǎo）；

3、表麵有光澤且平滑；

4、裂紋﹑針孔﹑夾渣；焊點的（de）外（wài）觀檢查，除用目測(或借助放（fàng）大鏡，顯微鏡觀測)焊點是否合乎上述標準（zhǔn）以外，對整塊製電板進行以下幾個方麵波峰焊接質量的檢查：漏焊；焊料拉；焊料引起導線間短路(即所謂“橋接”)；導線及元器件緣的損傷；焊料飛濺。鉛波峰焊小編告訴你，檢查時，除目測外還要用指觸。鑷（niè）子撥（bō）動﹑拉線等辦法檢查有導線斷線﹑焊盤（pán）剝離等缺陷。