波峰焊操(cāo)作員要懂得一定的波峰焊故障維修技術和波峰焊的維護保養和波峰焊各個參數的調整。若什麽都不懂,可就出大事(shì)啦!下麵就為大家分享一(yī)下波峰焊操作員的基(jī)本職責是什麽。
SMT工藝(yì)流(liú)程可大致(zhì)分為:印(yìn)刷、貼片、焊接與檢測(每道工藝中均可加入檢測環節以控(kòng)製(zhì)質量)。SMT技術以其自身的特點和優勢,使電子組裝技術發生了根本性、革命性的變化。
假(jiǎ)如不妥善針對(duì)性的保養(yǎng)和(hé)處理的(de)話,那麽就會很輕易的影響到貼片機的(de)正(zhèng)常(cháng)功課工(gōng)作,嚴峻者(zhě)還會導致機器內部的某些部件泛起過度(dù)的勞損或是嚴峻的事故發生,為其避免這種狀況(kuàng)再(zài)次發生,所以必需要結合科學性的保養方式進行維修才(cái)是恰當的。
為了切實(shí)保護回流焊用戶的健康與安全,幫助用戶選擇安全的方法(fǎ)操作機器,回流焊的使用方法及操作(zuò)安全注意事項作都(dōu)是很重要的。
波峰焊接工藝操(cāo)作運行中如果需要做適當(dāng)的調試以達到好的波峰焊接效果就要熟練波峰焊接工藝整個的焊接流程。下麵就為大講解下波峰焊焊接工藝怎樣(yàng)調試。
跟回流焊溫度曲線有關的常見回(huí)流(liú)焊錫不良(liáng)也(yě)就是元件焊盤短路、線路板上有錫球、毛細管現象。下麵大(dà)家具體了解一下常見的回流(liú)焊錫不良與溫度曲線之間的關係(xì)。
貼片機生產工作時對(duì)操作現場要求:電壓要穩定,要(yào)防止電磁幹擾,防靜電;有良好的照(zhào)明和廢氣(qì)排放設施;對操(cāo)作環境的溫度(dù)、濕度、空氣清潔度等都有專門要求;操作人員必(bì)須(xū)經過(guò)專(zhuān)業(yè)技術培訓後才能上崗。
SMT周邊配套設備基本上都(dōu)是高精密的生產設備,比如SMT貼(tiē)片機,SMT印(yìn)刷機,SMT回流焊等,稍有操作不慎可以會釀成很嚴重的(de)後果,為此SMT生產企業一般都編製的有SMT周邊配套設備的使用注意事項。
無鉛波(bō)峰焊接中焊盤沾錫不良(liáng)是指(zhǐ)焊錫合金不能在焊盤上很好的鋪展開,從而(ér)無法得到良好焊點(diǎn),直接影響到焊點的可靠性。這種不良(liáng)原(yuán)因嚴重的影響(xiǎng)的線路板的電器特性,這種(zhǒng)情況是不可接受的焊接缺點,在焊點(diǎn)上隻有部分沾(zhān)錫或不(bú)沾錫。
回流焊(hàn)機是SMT生產中必須的SMT焊接設備,也是smt質量的關鍵,所以對於回流焊機的正確使用(yòng)的方法是SMT操作技術人員必須要學的知識,下文給大家分享一下回流焊機的(de)使用條件和使用(yòng)步驟。
1.工作台進出:輕拉工作台,再將已貼好芯片的PCB放入工作台內(nèi),將工作台推入加溫區。焊接過程結束後,拉出(chū)工作台將PCB取出,並將新(xīn)的PCB放入。 2.焊接工作:當元(yuán)件線路板進入工作區後,按綠色按鈕,焊接機開始(shǐ)按設置要求進行焊接工作。
提到半(bàn)自動錫膏印刷機有不少人還是感到陌生,該機器主要被廣泛(fàn)用於0.2MM超微細距離的錫膏及紅膠的印刷中。在使用的(de)過程中也是非常的方(fāng)便、快捷,非常 適合於新手使用,因為沒有太多的技術含量。
貼片(piàn)機作為smt生產線中最重(chóng)要的一環,也是最具精度跟最複雜的smt設(shè)備,對工作環境有(yǒu)一定的要求(qiú),優良的工作環境可以降(jiàng)低貼片機的故障率以(yǐ)及縮短其使用壽命
熱風回流焊是種通過對流噴射管嘴或者耐熱風機來迫使氣流循環從而實現被焊件加熱的焊接方法該(gāi)類(lèi)設備在90年代開始興起。由於采用(yòng)此種加熱方(fāng)式印(yìn)製板(bǎn)(PCB)和元器件的溫度接近給定加熱溫區的氣體溫度完全克服了紅外回流(liú)焊的局部溫差(chà)和遮(zhē)蔽效應故目前應用較廣。
波峰焊機按波形式可分為:單(dān)波峰焊接、雙波峰焊接。按助焊劑的主要使用方式分為:發泡式(shì)、噴霧式。現在市場上般都是使用噴霧式(shì)波峰焊機。不管是單波峰焊接(jiē)或雙波峰焊接,他們的操作使用方法都是差不多的。
操作SMT時候就要非常注(zhù)意:若是不按正規操作會造成批量的SMT焊接(jiē)不(bú)良,SMT回流焊是SMT工藝中影響質量因素的主要部分.
全自動錫膏印刷機的使用一直深受大家的青睞,當然,每種(zhǒng)機械,都會有自己的不足,在這邊,讓小編(biān)來給大家(jiā)分享下全自動錫膏印刷機在點膠工藝中常見的缺陷(xiàn)分析及解決方法:
貼片機貼裝速度提高了自然貼片生產效率也提高了,從而就能夠多增加利(lì)潤。這是每個SMT貼片加工生產廠追求的目標。下(xià)文給(gěi)大介紹下(xià)提高貼片(piàn)機貼片速(sù)度的方(fāng)法。
波峰焊錫雜質含量超標造成錫渣多的原因有很多,波峰焊產生錫渣的主要原因就(jiù)是波峰焊錫雜質過多和操作不當產(chǎn)生了半氧化錫渣(zhā)(豆腐渣錫渣)。
錫膏回(huí)流焊接工藝要求要(yào)充分掌握好猜能(néng)不會有批量的回流焊接不良,如果對回流焊接工藝掌握不熟,對錫膏回流焊接特性不了解很容易(yì)造成批量的(de)回流焊接不良。