SMT周邊配套設備貼片機貼裝質量一直是廣大SMT加工商關注的焦點,今天就來分(fèn)享一下影響貼(tiē)片(piàn)機貼裝質量的三個要素。一般影響SMT周(zhōu)邊(biān)配套設備貼片機貼裝(zhuāng)質量主要有三個要素:元件正確、壓力(lì)合適、位置準確。
波峰焊接後線路板上(shàng)焊點氣孔和針孔(kǒng)在成因上有很大區別,不能視為由同原因在不(bú)同程(chéng)度(dù)下造成的兩種狀態。波峰焊點內部填充空洞的出現與助焊劑(jì)的蒸發不完全有關。焊(hàn)接過(guò)程(chéng)中(zhōng)助(zhù)焊劑使(shǐ)用量控製不(bú)當的很容易出現填充空洞現象(xiàng)。
1.PC機與PLC(單片機)通(tōng)訊采用PC/PP協議,工作穩定,杜死機。 2.強(qiáng)大的軟件功(gōng)能,對PCB板在線測(cè)溫(wēn),並隨時對數據曲線進行分析,儲存和打(dǎ)印。
由於無鉛回(huí)流焊工藝有“再流動“及“自定位效應“的特點,使無(wú)鉛回流焊工藝對貼裝精度要求比較寬鬆,比較容(róng)易實現焊(hàn)接的高度自動(dòng)化與高速度。
回流焊設備(bèi)供應商般(bān)側重於設備故障的診斷,然後更換其所能提供(gòng)的小配件單元。而回流焊(hàn)使用(yòng)者則側(cè)重於設備的及時修理(lǐ),以保證不停機,然後購買小的配(pèi)件單元。
自動無鉛波峰焊機基本上所有的操作(zuò)都是有電腦操作來完成的,大大的節省了人工的成本。那麽全(quán)自動無鉛波峰焊機有哪(nǎ)些(xiē)特點呢?
隨著回流焊技(jì)術的成(chéng)熟和國內(nèi)EMS廠商生產產品檔次的提高,回流焊設備還是很有前景的。目前來看,由(yóu)於回流(liú)焊技術及(jí)製程的(de)不完善,選擇性回流焊的缺陷還是不少的。
當SMT周邊配套設備貼片機(jī)運用一段時間後,有些用戶發現貼片機的貼(tiē)裝功率(lǜ)變低,這是什麽原因呢?貼片(piàn)機(jī)的貼裝功(gōng)率受很多因素的影響,呈現這種狀況主張對貼片機進(jìn)行全麵查看,一般而言這一現(xiàn)象都是某個部(bù)件呈現毛病的原(yuán)因,
波峰焊(hàn)是讓插件電子線(xiàn)路板的焊接麵直(zhí)接(jiē)與高溫液態錫接觸達到焊(hàn)接目的。波峰焊是將熔融的液態焊料(liào),借助於泵的作用,在焊料槽液麵形成特定形狀的焊料(liào)波,插裝了元器件的PCB置於傳送鏈上
小型回流(liú)焊具有高精度、多功能,經濟實用,節能降耗,性能穩定,壽(shòu)命長及可視化操作等(děng)特點。小型回流焊一般都是儀表控製的,操作也比簡單,下麵來詳細講(jiǎng)解一(yī)下小型回(huí)流焊機的操作步驟。
早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入,人們越來越重視無鉛技術(即現如今的無鉛回流焊)。在材料上,尤其是(shì)焊(hàn)料上(shàng)的變化(huà)最大。而在工藝方麵,影響最大的是焊接工(gōng)藝(yì)。
1、共麵性差(chà),特別(bié)是FQFP器件,由於保管不當而造成引腳變形,如(rú)果貼片機沒(méi)有檢查共(gòng)麵性的功能,有時不(bú)易被(bèi)發(fā)現。 2、引腳可焊性不好,IC存放時間長,引腳發黃,回流焊(hàn)設備可焊(hàn)性不好是引起虛焊(hàn)的主要(yào)原因。
自動(dòng)化設備要想使用壽命長並且少出(chū)故障必(bì)須要經常進行保養,無(wú)鉛波峰焊機也是屬於電子焊接自動(dòng)化設備。電子生產企業必須要讓波峰焊操作人員對無鉛波峰焊機進行定(dìng)期的維護保養。
回流焊產品(pǐn)中出現的焊接缺陷可以分(fèn)為主要缺陷、次要缺陷和表(biǎo)麵缺(quē)陷。凡是(shì)回流焊接後(hòu)的線路板功能失效的缺陷稱為(wéi)主要缺陷;次(cì)要缺陷是指焊點間(jiān)潤濕尚好,不會引起回流焊接後的(de)線路板功能喪失,但有影(yǐng)響產品壽命的(de)可能的缺陷;
當大家使用SMT周邊配套(tào)設備貼片機時,和使用任何SMT設備一樣,都可能會遇到各種的問題(tí),所(suǒ)以為了更好的發揮貼片機的作用,大家必須(xū)要去更多的了解它,這裏(lǐ),小編就跟大家來探討(tǎo)一下,關於貼片機在使用過程中會遇到的問題。
偉(wěi)達科(kē)波峰焊采用靠背式(shì)設計,防止(zhǐ)誤操作損傷(shāng)機器。錫爐升(shēng)降與進出,自(zì)動調與手工調結合。全程(chéng)觀察窗,更方便維護和操作,波峰焊錫機機體線型外觀采用噴塑工藝設計,美觀大方,經久耐用
小型回流(liú)焊專用工業電腦及及PID智能運算的精密控製器,通過PID智能運(yùn)算,自動控製發熱量,模糊控(kòng)製功能增加超(chāo)調與抑製功(gōng)能並快速響應外部熱量變化的功能,最快速度響應(yīng)外部熱量的變(biàn)化並通過(guò)內部控製(zhì)保證溫度更加平衡。
無鉛(qiān)回流焊機屬於回流(liú)焊(hàn)的(de)一種,都(dōu)是SMT生產焊接設備,是用來焊接貼片元件到線路板上的焊接(jiē)設備。不同的是無鉛回流焊是焊接無鉛(qiān)錫膏的,回流焊溫度與普通回流焊不(bú)一樣,比普通回流焊溫度稍高。
回流焊預熱階段的目的是把錫膏中較低熔點的溶劑揮發走。錫膏中助焊劑的主要成分包括鬆香,活性劑,黏度改善劑,和溶劑。溶(róng)劑(jì)的作用主要作為鬆香的載體(tǐ)和保證(zhèng)錫膏的儲藏時(shí)間。
波峰焊的焊接溫度由於焊接錫麵是噴流出來的,所(suǒ)以要比錫爐溫度低些,在線測試表麵(miàn),一般焊接溫度要比錫爐溫度低5℃左(zuǒ)右,也就是(shì)250℃測量的潤濕性能參數大致對應於255℃的錫爐溫度。