早（zǎo）期（qī）回流焊的（de）焊（hàn）料都是用含鉛的材料。隨著環（huán）保思想的深入，人們越來（lái）越重（chóng）視無鉛技術（shù）（即現如今的無鉛回流焊）。在材料上，尤（yóu）其（qí）是焊（hàn）料上的變化（huà）最（zuì）大。而（ér）在工藝方麵，影響最大（dà）的是焊接工藝（yì）。這主要來自焊料合金的特性以及（jí）相應助焊劑的不同所造成的。由於無鉛回流焊機比有鉛回流焊的（de）焊接溫度高的多（duō），無鉛回流焊接很容易造成各種不良焊（hàn）接故障。所以在進行無鉛回流焊前要做好各（gè）種必要的（de）準備（bèi）工作。

1、無鉛回流焊前選擇合適的（de）材（cái）料和方（fāng）法（fǎ）：

在無鉛回流焊工藝中，焊（hàn）接材（cái）料的選擇是最具挑戰性的。因為對於無鉛（qiān）焊接工藝來說，無鉛焊料、焊膏、助焊（hàn）劑（jì）等材料（liào）的選（xuǎn）擇是最關鍵的，也是最困難（nán）的。在（zài）選擇這些材料時還要考慮到焊（hàn）接元（yuán）件（jiàn）的類型、線（xiàn）路板的類型，以及它們的表麵塗敷（fū）狀況。選擇的這些材料應該是在自己的研究中（zhōng）證明了的，或是權威機構或文獻推薦的，或是（shì）已有使（shǐ）用的（de）經驗。把這些材料列成表以備（bèi）在無鉛回流焊機工藝試驗中進行試驗，以對它們進行深入（rù）的研究，了解（jiě）其對工藝的各方麵的影響。

無鉛回流焊機

2、無鉛回流焊前要確定工藝路線（xiàn）和工藝條件：

在第一步完成後，就可以對所選的焊接材（cái）料進行焊接工藝試（shì）驗；通過（guò）試驗確定工藝路線（xiàn）和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的（de）焊接材料進行（háng）充（chōng）分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發出無鉛焊接的樣品。

3、無鉛回流焊前要開發健全的焊接工藝：

這一步是對第二步在無鉛（qiān）回流焊機工藝試驗中收集到的試驗數據進（jìn）行分析，進而改進材料、設備或改變工藝，以（yǐ）便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產生的沾染知道如何預防、測定各種焊接特性的工序能（néng）力(CPK)值，以及與原有的錫／鉛工藝進行（háng）比（bǐ）較。通過這些研究，就可開發出焊接工（gōng）藝的檢查和測試（shì）程序，同時也可找出一些工藝失（shī）控的處理方法。

4、無鉛回流焊前要控製和改進工藝：

無鉛回流焊（hàn）工藝是一個動態變化的舞台。工廠（chǎng）必須警惕可能出現的各種問題以避免出現工（gōng）藝失控，同時也還需要不斷地改進工藝，以使產品（pǐn）的質（zhì）量和合格品率不（bú）斷得到提高。對於任何無鉛（qiān）焊接工藝來說（shuō），改進（jìn）焊接材料，以及更新（xīn）設備都可改進產品的焊接性能。

5、無鉛回流焊前要對樣品進行試驗以鑒定產品的質量：

如（rú）果無鉛回流焊達不到要求，需找出原因並進行解決，直到達到要求為止。一旦焊接產品的可靠性達（dá）到（dào）要求，無（wú）鉛回（huí）流（liú）焊機工藝的開（kāi）發就獲得成功，這（zhè）個工（gōng）藝就為規模生產做好了準備，就可以從樣品生產轉變到工業化生（shēng）產。