為減少回流焊接（jiē）不良應注意錫膏回流焊（hàn）接過程和要求

錫膏回流焊接工（gōng）藝（yì）要求要充（chōng）分掌握好猜能不會有批量的回流焊接不良，如果對回流（liú）焊接工（gōng）藝掌握（wò）不熟，對錫膏回流焊接特性不了（le）解很容易造成批量的回流焊接不良。

選（xuǎn）購全自動印刷機需（xū）留意的問（wèn）題

如（rú）今國內做（zuò）全自動印刷機的廠家也逐步的多了起來，大多消費廠（chǎng）家都是（shì）有全自動印刷機（jī）。好多的技術人員都（dōu）是在原來的（de）廠家學到技術之後自己開個小廠，然後組裝起來管它好壞賣進來就能夠了，反正廉價著（zhe）賣。

高速貼（tiē）片機（jī）的維護保養及（jí）工作（zuò）環境（jìng）要求

1）為了防（fáng）止因操作不熟（shú）練而引起的事故（gù），修理、調試作（zuò）業應由熟悉機械的（de）技術人員進行（háng）。更換零（líng）部（bù）件時，請使用本公司（sī）的純（chún）正部件。對使用非純正部件所引起的事故（gù），本（běn）公司（sī）概不負責。 2）為了防止操作不（bú）熟練而引起（qǐ）的事故和觸電事故，有關電氣的修理、維修（包括配線），請（qǐng）委托有電氣專業知識的人員或本公司、銷售公司的技（jì）術人員（yuán）。

雙波峰（fēng）焊接（jiē）的工作原理和特點

雙（shuāng）波峰焊的兩個焊（hàn）波（bō）接力焊接PCB，以便可（kě）以在一個步驟中將THT元件可靠地焊接到PCB頂部（bù）和SMT元（yuán）件上。雙（shuāng）波峰焊接通常是用於處理大量焊接部件的更快且更具成本效益的方（fāng）法

操作使用回流焊（hàn）機的注意事（shì）項

回（huí）流焊機是SMT生產中必須的（de）SMT焊接設備，也是覺得smt質量的關鍵，所以對於回流焊機的正確使用的方法是SMT操作技術人員（yuán）必須要學的知識，這（zhè）裏給大家分享（xiǎng）一下操（cāo）作使（shǐ）用回流焊機的（de）注意事項（xiàng）

在波峰焊工作中怎麽調整波峰焊工藝

波峰焊的工作是一整套工藝組合完成的，那麽波峰焊工（gōng）藝的具體內（nèi）容是什麽呢（ne）？這裏小編就分享（xiǎng）一下在波峰焊工作中怎麽調整波峰焊（hàn）工藝。

關於全自動錫膏印刷機的使用方法（fǎ）

在（zài）工業生活中，全自動錫膏印刷機的使用非常普（pǔ）遍。但是，你會操作嗎？雖然是全自動錫膏印刷機，但（dàn）是也需（xū）要人為（wéi）設置呢？下麵告訴你關於全自動錫膏印刷機的使用方法。

貼片機操作者應（yīng）接受正確方（fāng）法的操作培訓

回流焊常（cháng）見焊接六大缺陷產生原因及預防方法

回流焊采用品牌液晶電腦+PLC智能化控製係統， 控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現脫機工作，不影響生產），保（bǎo）證控製係統穩定可靠;Windows2000操（cāo）作界麵，功能強大，操（cāo）作簡便

波峰焊錫爐的溫度對焊接質量（liàng）有（yǒu）什麽影響？

在使用波峰焊錫爐時，波峰（fēng）焊錫（xī）爐的溫度對焊（hàn）接質量影響（xiǎng）很大。那麽波峰焊錫爐溫度對（duì）焊接質量的影響有哪些呢（ne）？且看小（xiǎo）編為大家分析分（fèn）析（xī）。

回流焊有哪幾種熱傳遞方式？

回流焊進行焊接按回流焊的熱傳遞方式可將其分為三（sān）類:遠紅外、全熱風、紅外/ 熱風。隨著組裝密度的提高精細間距組裝技術的出現還出現了氮氣保護的回（huí）流焊爐。

全（quán）自動印刷機鋼網的清洗方法

全自動印刷機為了（le）符合客戶的需求，VTA出品的表麵黏著製程鋼（gāng）板印刷機V-3388V，經由世界最佳的印刷定位補償灰皆控製，對（duì）Chip0603及QFP0.3mmPitch 的偵測能力（lì）

高速貼片機的五大（dà）操作要點

高速貼片機（jī）適合於小型元件的高速貼裝的貼片機。作為模塊理念的單（dān）模塊，可以根據生產能力組成靈活的生產線（xiàn）。下文小編要和大家分享的是高速貼（tiē）片機的五（wǔ）大操作要點。

淺析回流焊爐的常見故障檢修工作

SMT回流焊設備檢（jiǎn）修工作人（rén）員需有最起碼的專用工具：萬能（néng）表，示波器，lC材料或可及時上網設置調閱相關檔案資料，通常別寄希望於隨設備有（yǒu）各控製器、驅動器（qì）板等電路（lù）原理（lǐ）圖（tú），全靠（kào）自身深入分析，畫（huà）出一部（bù）分路線圖

如何在保證波峰焊機焊（hàn）接質量的情況下更節能

很多人在使用波峰焊（hàn）機的過程（chéng）中都會出現一係列的（de）問題，比如：焊點不飽（bǎo）滿，連錫、虛（xū）焊，假焊等現象，這些都是波峰焊接過程中容易出現的質量問題，今天（tiān）我們（men）要（yào）講的就是如（rú）何在使用過程中，保（bǎo）證焊接質量的情況下做到節能。

回流焊的操作注意事項有哪些？

SMT回流焊工藝的目的是通過首先預熱元件/ PCB /焊膏然後熔化焊料而不會由於過熱而損壞來（lái）形成可接受的焊點。SMT回流焊是SMT工藝中影響質量因素（sù）的（de）主要部分

切記全自動錫膏印刷機的注意事項！

製定設備日常和定期維護（hù）保養（yǎng）製度，並由熟悉錫膏印刷機的有資格的（de）人員進行維護保養，維（wéi）護應（yīng）該以八小時（shí）一班為一個循環。如果環（huán）境溫度或者PCB的要求較高。

smt貼片機對工（gōng）作環境（jìng）有什麽要求？

SMT貼片機就像我們現（xiàn）在經常使用的電腦和手機等高科（kē）技產品一樣。它們（men）的內部主板與微小的電容電阻緊密排列在一（yī）起，電容電阻是通（tōng）過（guò）貼片處理技術粘貼的。

波峰焊預熱溫度和時間的調整方法

波峰（fēng）焊接質量的好壞跟波峰焊工藝有著重要的關（guān）係，特（tè）別是波（bō）峰焊工藝中的預熱是非常（cháng）的重（chóng）要。下麵與大家分享一下波峰焊預熱溫度和時間調整。

回流焊機四大溫區的（de）主要作用

回流焊的主要作用是將貼裝有元（yuán）器件的PCB板放入回流焊機的軌道內，經過升溫、保溫、焊接、冷卻等環節（jiē），將（jiāng）錫膏從膏狀經高溫變為液體，再經冷卻變成固體狀，從而實現貼片電子元（yuán）器件與PCB板焊接（jiē）的作用（yòng）。