波（bō）峰（fēng）焊錫液表麵的（de）氧化和錫與其它金（jīn）屬（主要是Cu）作用產生一些殘渣是不可避免的（de），一兩天的錫渣就相（xiàng）當於工人一個月的工資，可謂是不小的成本（běn）了。有些（xiē）電子產品是紅膠製程要開啟雙波峰（fēng）模式（shì）加上便宜的錫條，所以錫渣比例比較大，那麽怎樣可以減少錫渣或（huò）者讓（ràng）錫渣裏的焊錫（xī）減少？這裏來分享一下。

1、選擇優質的錫條，特別是具有抗氧化功能的；添加防氧化油或者防（fáng）氧化粉（fěn）抗氧化；不（bú）使用回收料再生產的供（gòng）應商（shāng）；

2、波峰（fēng）焊錫爐加熱均勻，盡量加錫加滿，保持錫位，減（jiǎn）少落差，波峰落差越小（xiǎo）越好，波峰盡量在工（gōng）作製成允許的情況下（xià）調低點。添加錫（xī）條提（tí）高（gāo）錫液麵，保持液麵高度，不要有點錫渣（zhā）就往出撈，不影響生產就不用一直撈，液麵低了（le）反到比高液麵更容易加速氧化。降低錫瀑（bào）布高度，減少空氣接觸量。

3、錫（xī）渣浮在表麵的時候不要直接用漏勺打撈，用刮刀，在錫（xī）爐壁上將（jiāng）錫渣研磨成粉末（mò）狀。錫渣用漏勺擠壓，也可以避免一些（xiē）浪費。

波峰焊

4、進行各種嚐試：加（jiā）豬油、改裝錫爐、還原（yuán）粉、還原油等。還原油（yóu）的效（xiào）果應（yīng）該要好一些，使用（yòng）後焊接品質還行，錫渣也少了很多，一周（zhōu）隻需要周六打撈（lāo）一次錫渣即可。

5、使用氮氣，局部充氮，但（dàn）是設備很重要，很多改裝的設（shè）備沒（méi）處理（lǐ）好等於白搭；

6、原材錫棒加鍺及磷. 其實，磷（P）元素基本廠家都會加的，就是種類有（yǒu）很多（duō），抗氧化效果很好，鍺（GE）的效果在氮氣爐中表現（xiàn）很（hěn）好。

7、使用還原劑，但多數設（shè）備廠家要求不使用，還原劑比較腐（fǔ）蝕爐膽 使用前請謹慎驗證，據反饋會造成錫爐壽（shòu）命降低，有（yǒu）人用過還原劑後葉（yè）片被腐蝕（shí），爐子穿孔，得不償失！

8、使用節能波峰焊，節能專利波峰焊專門研發的一種可以大大（dà）減少錫渣產生的錫爐，有興（xìng）趣（qù）可以到官網查看。

根據不同的影響波峰焊錫渣產生的因素（sù），所做產（chǎn）品的不同，速度，運行的（de）角度等，所產生的影響也（yě）不同，減少錫渣要多方麵入手，盡量控製好這些因素，從而減（jiǎn）少錫渣的產生。總（zǒng）體來講購買節能波峰焊後在使用時結合避免上麵的產生錫渣的因素後會大大的降低波峰焊錫渣的產生。