現在無鉛回流焊機根據錫膏的不同也分為高溫無鉛（qiān）回流焊接（jiē）和低溫無鉛（qiān）回流焊接。對於無鉛（qiān）回流焊（hàn）機設置溫度比較難掌握（wò）的（de）就（jiù）是（shì）高溫無（wú）鉛回流焊接。高溫無鉛回焊溫度設置是由錫膏的（de）合金熔（róng）點和（hé）元件熱傳導（dǎo）性能決定，這裏分享（xiǎng）一下高溫無鉛回流焊接溫度設置標準參考。

大家一般都了解無鉛回流焊機溫度設置大致可以把它分為四個溫區，升溫區，預熱區，回（huí）焊（hàn）區，冷卻區。

1、高溫無鉛回流焊升溫區溫度（dù）設（shè）置：

升溫速率（lǜ）應設定在2-4℃/秒，在預熱區的升溫速度過快，容易使錫膏的流移性;及成分惡化，易（yì）產生爆錫（xī）和錫珠現象

2、高溫無（wú）鉛回（huí）流焊預熱區溫度設置（zhì）：

溫度在130-190℃，時間以80-120秒最（zuì）為適宜，如果（guǒ）溫度過低（dī），則在回焊後會（huì）有焊（hàn）錫未熔融的情況發生

無鉛回流（liú）焊機

3、高溫無鉛回流焊回焊（hàn）區溫度設置：

回焊區的溫度也就（jiù）是回流焊接的（de）峰值溫度，峰值溫度應設定在240-260℃，熔（róng）融時（shí）間（jiān）建議把240℃以上時間調整為30-40秒

4、高溫無鉛回（huí）流（liú）焊冷卻區設置：

高溫無鉛回流焊冷卻區的冷區速率應在4℃秒。

高溫無鉛（qiān）回焊溫度（dù）設置因回流焊散熱器的狀態，和（hé）回焊結構的不同而異，事前要對產（chǎn）品多（duō）做首件測試（shì），溫度設置合理後才能進行批量的回流焊接操作，以確保最適當（dāng）溫度。