無鉛回流（liú）焊機屬於回流焊的一種（zhǒng）。早期回流（liú）焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術（即現如今的無鉛回流焊接）。在材料上，尤其是焊料上的變化最大（dà）。而在工藝方麵，影響最大的是（shì）焊接（jiē）工藝。這主要來自焊料合金的特性以（yǐ）及相應助焊劑的不同所造成的。

無鉛化後助焊（hàn）劑汙染由於高溫氧化的影響而顯得格外明顯（xiǎn），無鉛回流焊設備一般都配有（yǒu）助焊（hàn）劑管理係統，防（fáng）止還有大量助焊劑的高溫氣流進入冷卻區而凝結在散熱片和爐體內，降低冷卻效（xiào）果並汙染設備。無鉛回流焊係統是把含有大量助焊劑的高溫氣流從預熱區、再（zài）流區及（jí）冷卻區前抽出，經過體外（wài）冷卻過慮（lǜ）係統後，把幹淨的氣體送回爐內。

無鉛回流焊

無鉛回流焊曲線設置的注意事項：

1、提高（gāo）預熱溫度

無鉛（qiān）回流焊接時，回流焊（hàn）爐的預熱區溫度（dù）應比錫/鉛合金（jīn）再流的預熱溫度要高一些。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統的預熱溫度一般在140℃-160℃）提高預熱區溫度的目的是為了減少峰值溫度以減少元器件間的溫度差。

2、延長預（yù）熱時間

適當延長預熱的預熱時間，預（yù）熱太快（kuài）一方（fāng）麵會（huì）引起熱衝擊，不利於減少在形成峰（fēng）值再流溫度之衫，元器件之間的溫度差。因此，適當延長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度平（píng）滑升到預定的（de）預熱溫度（dù）。

3、延長再流區梯（tī）形溫度曲線

延長再流區梯形溫度曲（qǔ）線。在控製最高再（zài）流溫度的同（tóng）時，增加再流區溫度曲線（xiàn）寬度，延長小熱容量元器件的（de）峰（fēng）值（zhí）時間，使（shǐ）大小熱容量的元（yuán）器件均達到的要求的回流溫度，並避免（miǎn）小元器件的過熱。

4、調（diào）整溫度曲（qǔ）線的一致性

測試調整溫度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有一定的離散性，不可能完全一致，但要認真調整，使其各測試（shì）點溫度曲線（xiàn）盡量趨向一致。