我們在使用回流焊時，一定要了解清楚他的操作規範內容，正確（què）的使用回流焊，這樣（yàng）才能避免在使用過程中由於操作不當發生異常和產生不良品。但還是有部分操作技術人員（yuán）不遵守其操作規範的，小編在（zài）這裏（lǐ）提醒大家：按照操作規範使用（yòng）回流焊，不僅是對公司負責，更是對自己負責！下文就一起了解一下（xià）回流焊的操作規範內容和操作注意事項吧！ 

回流焊操作步驟：

1、檢查（chá）設備裏麵（miàn）有無雜物，做好清潔，確保安全後，開機、選擇（zé）生產程序（xù）開啟溫（wēn）度設置。

2、回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風（fēng）扇（shàn）。

3、回流機溫度控（kòng）製（zhì）有鉛最高（245±5）℃，無鉛產品錫爐溫（wēn）度控製在（255±5）℃，預熱溫度：80℃110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控製回流焊機電（diàn）腦參數設置，每天按時記（jì）錄回流焊機參數。

4、、按順序先後開啟溫（wēn）區開關，待溫度升到設定（dìng）溫度時（shí）即（jí）可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板之（zhī）間的距離不低於（yú）10mm。

5、將回流（liú）焊輸送帶寬度調節（jiē）到（dào）相應位置,輸送帶的寬度及平整度與線路（lù）板相符,檢查待加工材料（liào）批號及相關技術要求（qiú）。

6、小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡（pào）現象；焊點必（bì）須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫（xī）；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻後進行

7、要戴手套接（jiē）取（qǔ）焊（hàn）接PCB，隻能接觸PCB邊沿，每（měi）小時抽（chōu）檢10個樣（yàng）品（pǐn），檢查不良狀況，並記（jì）錄數據。生（shēng）產（chǎn）過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參（cān）數，必須立即通（tōng）知技術員處理。

8、測（cè）量溫度：將傳感器依（yī）次插到測試儀（yí）的接收插座中，打開測試儀電源（yuán）開關，把測試儀置（zhì）於回流焊內與舊PCB板一起（qǐ）過回流焊，取出用計算機讀取（qǔ）測試儀在過回（huí）流焊接過程（chéng）中的記錄的溫度數據，即為該回流焊（hàn）機的溫度曲線的原始數據。

9、將（jiāng）已焊好的板（bǎn）按（àn）單號、名稱等分類放好。以防混料產生不良。

回流焊

回流焊操（cāo）作注意（yì）事（shì）項：

1、操作（zuò）過程中不要觸碰網帶，不要讓（ràng）水或油（yóu）漬物掉入爐中，防止燙傷。

2、焊接作業中應保（bǎo）證通風,防止空氣汙染,作業人員應穿好工作服,戴好口罩.

3、經常檢（jiǎn）驗加熱處（chù）導線,避（bì）免老化漏電

4、運輸鏈、運輸（shū）導軌和移動中的焊接板均會（huì）傳遞熱量，某些表麵溫度能達到（dào）66℃（150℉），可能對人體皮膚造成一定程度的燒傷。

5、機器正在運行時，戴好熱保護手套或穿好保護衣服。在沒有戴保護手（shǒu）套時，嚴禁（jìn）接（jiē）觸運輸係統和從機（jī）器中出來的PCB板（bǎn），而要讓PCB板先冷卻；如果對機器的任何部（bù）分進行維護時，應先穿上保護（hù）衣服。

注意：不要將PCB板以外的任何物體進入機器。

6、在生產過程中若發現過（guò）爐後的電路板有虛焊、短路或其它問題時，操（cāo）作員應及時向主管上報。

7、回流焊機（jī）運行時不可亂打開機器上的（de）其（qí）他開關

8、出現故障時立刻向上級反映（yìng），或按（àn）緊急按鈕