作者: 深(shēn)圳市91香蕉视频下载污安卓電子設備有限公司發表時間(jiān):2019/9/18 17:26:33瀏覽量:2848
回流溫度(dù)曲線的測試,一般采用能隨PCB板一同進入爐膛內的溫度采集器(即溫度記憶裝置)進行(háng)測試,測量采(cǎi)用K型熱電偶(ǒu)(依測量溫度範圍及精度而采用不同材質製成各種(zhǒng)類型熱電偶),偶絲直徑0.1~0.3mm為宜,測試後將記憶(yì)裝置數據輸入PC專(zhuān)用測試軟件,進行曲線(xiàn)數據分析處理,打印出PCB組件溫度曲線。
1、熱電偶的(de)安裝a.感應溫度用的(de)熱電偶,在使用和(hé)安裝過程中(zhōng),應確保除測(cè)試點外,無短接現象(xiàng)發生,否(fǒu)則無法保證(zhèng)試精度,測試點盡可能小.b.熱電偶在與記憶裝置或其它測試設備相連接時,其極性應與設備要求(qiú)一致,熱電偶將(jiāng)溫度轉變為電動(dòng)勢,所以連接時有方向(xiàng)要求.(目前我們使用的熱電偶插頭有正負極區分)
2、測試點的選取一般至少三(sān)點,能代表PCB組件上溫(wēn)度變化的測試點(能反映PCB組件上高、中低溫部位的溫度變化);一般情況下,最高溫度部位在PCB與傳送(sòng)方向相垂(chuí)直的無元件邊緣中心處,最低溫度在PCB靠近中心部位的大型元件(jiàn)之半田端子處(PLCC.QFP等),另外對耐熱性差(chà)部品表麵(miàn)要有測試點(diǎn),以及客戶的特定要求.
3、測試點安裝:熱電偶與測試位置(zhì)要(yào)可靠(kào)連接,否則會(huì)產生熱阻,另外與熱電偶接觸的材料以及固定熱電偶的材料應是(shì)最小的,因其絕熱或吸(xī)熱作(zuò)用將直接影響熱電偶測量值的真實性。常用的四種熱電(diàn)偶連接方式:
A高溫焊料:熔點高於290℃,導熱性好,熱電偶與PCB表(biǎo)麵之間熱阻小,機械強度高,連接可靠測(cè)量誤差小,可連續測試.焊接技術難度大,改變測試點不方便,容易因過熱而損(sǔn)壞PCB焊盤或元器件,不能將熱電(diàn)偶與不(bú)浸錫表麵(miàn)連接.適用於固定點連續測試。
B膠粘劑:可將熱電偶與不浸錫表麵連接,能經受幾個(gè)周期的再流焊溫度.粘接後固化,操作不便,殘(cán)留膠清除困(kùn)難.適用於固定點連續測試。
C高溫(wēn)膠帶:可將熱電偶與(yǔ)不浸錫表麵連接,改變測試(shì)點(diǎn)簡單方便.隨著溫度升(shēng)高,膠帶粘著力下降,熱電偶偏(piān)離測試點,引起測試誤差(chà),不能將熱電偶固定在狹小位置.適用於多點測試。
D機械連接:連接結實可靠,經得住反複(fù)測試,可(kě)對(duì)狹(xiá)小位置進行測(cè)試機械部件增加了熱電偶附近熱容量,測試成(chéng)本高.適(shì)用於高密度多點連續測試。
目前(qián)我們采用(yòng)的多(duō)是高溫焊料方式,用高溫焊料貼(tiē)片膠或高溫膠帶紙將記憶裝置的熱(rè)電偶測試頭分別固定到PCB的測試點(diǎn)部位,再用高溫度膠帶/膠水(shuǐ)把熱電偶絲固(gù)定,以免因其移動影響測量數據,焊(hàn)接固定時(shí),焊接量盡量小和(hé)均勻,固定用膠水也(yě)盡量是(shì)很薄一層.
4、測試板的要求a.原則上要采用本機(jī)種的完整的回流後(hòu)產品來製作,以保證(zhèng)真實地反映該產品在回流焊爐內的(de)溫度變化情況b.采用其他代替測(cè)試板(bǎn)要符合以下要求:基(jī)板材質相同,基板外形尺寸要相同,基板厚度相同,貼片部品數(shù)大致相當以及吸熱或耐熱性(xìng)近部品.
5、其他注意事項:
a.將測試板與記憶裝(zhuāng)置一(yī)起放入爐膛時,注(zhù)意記憶(yì)裝置距測試PCB板距離在100mm以上,以免熱量幹擾(rǎo).
b.相關(guān)實驗數據表明:回流爐在開機(jī)30mim後才能達到爐體熱平衡,因此要求在開啟爐子至少運行30mim後才可進行(háng)溫度曲線的測試及生產.
c.溫度曲線圖打印出來後依預(yù)熱的溫度時間,回流峰值溫度,回流時間以及升降溫速率等綜合(hé)考慮(lǜ)調整設備至(zhì)滿足溫度(dù)曲(qǔ)線要求(qiú),因測試(shì)點熱容量的不同(tóng)以及表征回流爐性能的溫度不均勻(yún)性(xìng)因素(sù),三個測(cè)試點溫度曲線將(jiāng)會存在一定差異.
d.溫度曲線的記錄:除打印出的溫度曲線外,要表明各參數要(yào)求的範(fàn)圍及實際值;設備的設定值;測試點(diǎn)位置分布及測試板投入方向以及測定時間及(jí)結果判定等(děng).
e.測定頻度:原則上每周一次(客戶別要求時依客(kè)戶(hù)要求執行),在設定變更,產品變更時,視需要進行溫度曲線的測試.