今天我們要講的就是如何在使用過程中，保證焊接質量的情況下做（zuò）到節能。如果能（néng）做好以下幾點，基本上就能減少大部分不必要的消耗，使波峰焊達到最節能的效果（guǒ），再加上平時對波峰（fēng）焊機定期維護和日常保養，可以為企業減少很多成本。

1、用過波峰焊機（jī）的人都知道，波峰焊最（zuì）大的能量（liàng）消耗主（zhǔ）要（yào）是（shì）耗電量（liàng）、助焊劑和錫的氧化。首先，我們（men）如何了解下如何使用更（gèng）省電。在開啟機器時（shí）要注意，由於錫爐熔錫過程需要（yào）2個小時，所以在熔錫的過程中，請（qǐng）關閉除錫爐以外的需要用電的工位，比如預熱，軌道運輸等。

2、另外還可以節能的地方就是耗材，首先我們來看如何節省助焊劑。我們要按照PCB的大小來調節助焊（hàn）劑噴霧的大（dà）小，噴霧大了，助焊劑的流量就大，導致不必要的浪費，也會直接影響到（dào）焊點的焊接（jiē）效果。我們需要把它調成（chéng）傘狀霧狀的一個狀（zhuàng）態，這樣可以減少很多助焊劑的浪費，另外（wài）一點就是助焊劑需要（yào）密（mì）封好，減少助焊劑的揮發。

3、還有就是如何減少（shǎo）錫的（de）氧化，現（xiàn）在市麵上（shàng）有一部分的工（gōng）廠在使用錫渣還原劑來減少損失，事實上這（zhè）是一種錯誤的做（zuò）法（fǎ），因為通過還原（yuán）劑，還原出來的錫渣的純（chún）度會降低很多，直接影響到產品的壽命，所以我們應該使用正確的方式來節省錫的用（yòng）量。

錫（xī）渣的出現是（shì）一種氧化現象，是（shì）錫麵與空氣的接觸時產生氧化的，因此我（wǒ）們可以減少這個接觸麵來降低氧化（huà）量（liàng），另外波峰焊機自帶的節能功能可（kě）以減少氧化（huà），在加工過程中，錫（xī）麵產生了錫渣是很正常的事情，所（suǒ）以在產生錫渣的同時，我們不用急著去除去錫渣，就（jiù）讓它覆蓋在錫麵上，這樣也減少了氧化麵積，到一定的程度再清理（lǐ）錫爐就可以了。

很多人在使用波峰焊機（jī）的過程（chéng）中都會出現一係列的問題，比如：焊點不飽滿，連錫、虛焊，假焊等現象，這些都是波峰焊接過程中容（róng）易出現的質量問題，以上小編（biān）總（zǒng）結出來的幾點希望（wàng）能幫到大家。

標準型300係列無鉛雙波峰焊（電腦/觸（chù）摸屏/按鍵）