正確使用回流焊機條件：

1、第（dì）一步（bù）應（yīng）該選擇正確的材料和正確的方（fāng）法（fǎ）來進行回流焊接。因為選擇材料很關鍵，一定是要選用權（quán）威機構推薦的，或是之前（qián）使用過確認是安全的，選材料要考慮的因（yīn）素很多：譬如焊接（jiē）器件的類型（xíng）、線路（lù）板的種類（lèi），和它的表（biǎo）麵塗抹狀況。至於正確的方法，就要根據自己的實際情況來進行，切記不能完全模仿別人，因為元件類型的不同以及板上不同元件的（de）分布情況和數量，這些（xiē）都需要仔細研究。

2、第二步就是確定好工藝路線和工藝條件，這是為了（le）開發出無鉛（qiān）焊接的樣品（pǐn）。選好材料和確（què）定方法之後，就可以開始進行焊（hàn）接工藝的試驗，所以不能忽視。

回流焊機操作使用步驟：

1：檢查回（huí）流焊機裏麵是否有雜物，操持好清（qīng）潔，確保（bǎo）安全後再開機，選擇生產（chǎn）程序開啟溫度（dù）設置。

2：由於回流焊機導軌寬度要根據（jù）PCB寬度進（jìn）行調節，所以要開啟運風、網帶運送（sòng），冷（lěng）卻風扇。

3：回流機溫度控製有鉛高(245±5)℃，無鉛產品（pǐn）爐溫控製在(255±5)℃，預熱溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控製回流焊機電（diàn）腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數。

4：按順序（xù）先後開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意（yì）方向。保證傳送帶的連續2塊板間的距離不低於10mm。

5：將回流焊機輸送（sòng）帶寬度調節到相（xiàng）應位置,輸送帶的寬度及平整度與線（xiàn）路板相符,檢查待加工材料批號及相關技術要求。

6：小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現（xiàn）象;焊點必須圓滑（huá）光亮，線路板必須全部焊盤上錫;焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷（lěng）卻後進行。

7：要戴手套接取焊接PCB，隻能接（jiē）觸PCB邊沿，每小時抽檢（jiǎn）10個（gè）樣品，檢查不良狀況，並記錄數（shù）據。生產過程中如發（fā）現（xiàn）參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術（shù）員處理。

8：測量溫度：將傳感器依次插（chā）到測（cè）試儀（yí）的接（jiē）收插座中，打開測試儀電源開關，把測試儀置於回流焊內（nèi）與舊PCB板（bǎn）起過回流焊，取（qǔ）出用計算機讀（dú）取測試儀在過（guò）回流焊接（jiē）過程中的記錄的溫度（dù）數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據。

9：將已焊好的板按單號、名稱等分類放好，以防混料產生不良。

F係列（liè）中型無鉛熱風回流焊機