早期回（huí）流焊的焊料都是用含鉛的材料，隨著環保思想的深入，人們越來越重視鉛回流焊接技術。在材料上，尤其是焊（hàn）料上的變化大，而在工藝方麵，影響大的是焊接工藝。下麵（miàn）分享無鉛回流焊（hàn）曲線設置的注意（yì）事項。

1、延長無鉛回（huí）流焊預熱時間：

適當延長預熱的預熱時間，預熱太快方麵（miàn）會引起熱衝擊，不利於減少在形（xíng）成峰值再流溫度衫，元器件間的溫度差。因此，適當延（yán）長預熱的預熱時間，使被焊元器件溫度（dù）平滑升到預定的預熱溫度。

2、回流焊溫度設（shè）置（zhì）提高預熱溫度：

無鉛回流焊接時，回（huí）流焊爐的預熱區溫度（dù）應比錫/鉛合（hé）金再流（liú）的預熱（rè）溫度要高些（xiē）。通常高30℃左右，在170℃-190℃（傳統的預熱溫度般在140℃-160℃）提高預熱區溫度的目的是為了（le）減少峰值溫度以（yǐ）減少元器件間的溫度差（chà）。

3、調整無鉛回流焊溫度曲線的致性：

無鉛回流焊測試調整溫（wēn）度曲線時，雖然各測試點的溫度曲線有定的離散性，不可能完全致，但要認真調整，使其各測試點溫（wēn）度曲線盡量趨向致。

4、延長回流焊回流區梯形溫度曲線：

延長（zhǎng）無鉛回流焊回流區梯形溫度曲線。在控製高再（zài）流溫度的（de）同時，增加再流區溫度曲線寬度，延長小（xiǎo）熱容量元器件的（de）峰值時間（jiān），使大（dà）小熱容量的元器件均達到的要（yào）求的（de）回流溫度，並避免小元器件的（de）過熱。

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