現在波峰焊已成為應（yīng）用普遍的種焊（hàn）接電（diàn）路板的工藝方法。這種方法適宜（yí）成批（pī）、大（dà）量地焊接麵（miàn）裝有分（fèn）立元件和集成電路的印製線路板。凡與焊接質量有關的重要因素，如焊料與焊（hàn）劑的化學成分、焊接溫度、速度、時間等（děng）。在波陣焊機上均能得到比較完善的控製（zhì）。

在波峰焊機（jī）內部，錫槽被加熱使焊錫熔融，機械泵根據（jù）焊（hàn）接要求工作，使液態焊錫從噴口湧出，形成（chéng）特定（dìng）形態的、連續不斷的（de）錫波；已經完成插件（jiàn）工序的電（diàn）路板放在導（dǎo）軌上，以（yǐ）勻速直線運動的形式向前移動，順濘經過塗敷助焊劑和預熱，電路板的（de）焊接麵在通過（guò）焊錫波喝時進行焊接，焊（hàn）接麵經冷卻（què）後完（wán）成（chéng）焊接過程，被送出來。冷（lěng）卻方式大都為強迫風冷，正確的冷卻溫度與時間，有利於改進焊點（diǎn）的（de）外觀（guān）與可靠性。

波峰焊機是在浸焊機的（de）基礎上發展起來的自動（dòng）焊接設備，兩者主要的區別在於設備的（de）焊錫槽。波峰焊是利用焊錫槽內的機械式或（huò）電磁式離心泵（bèng），將焰融焊料壓向噴嘴，形（xíng）成股向（xiàng）上平穩噴捅的焊料波並源源不斷地從噴嘴中溢出。裝有元（yuán）器件的印製電路板以平麵直線勻速運（yùn）動的方（fāng）式通過焊料波，在焊接麵（miàn）上形成（chéng）浸潤焊點而完成焊接。與浸焊機相比，波峰焊設備具（jù）有如下優點；

1、電（diàn）路板（bǎn）接觸高溫焊料時間短，可以減輕翹曲（qǔ）變形。

2、波峰焊機的焊料充分流動．有利於（yú）提高焊點質量（liàng）。

3、熔融焊料的表麵漂浮層抗氧化劑隔離空氣，隻有焊料

波暴露在空氣中，減少了氧化的機會，可以減少（shǎo）氧化渣帶來（lái）6t焊料浪費。

4、浸焊機內的焊料相對靜（jìng）止，焊料中不同比重的金（jīn）屬會產生分層現象(下層宮鉛而上層富錫)。波峰焊機在焊料泵的作用下，整槽（cáo）熔融焊料循環流動，使焊料成分均勻致。

分體式波峰焊（噴霧機+波峰焊（hàn））