隨著回流（liú）焊技術（shù）的成熟和國內EMS廠（chǎng）商生產產品檔次的提高，波峰焊設備還是很（hěn）有前景的。目前（qián）來看，由於回流焊技術及製程的不完善，選擇性回流焊的缺陷還是（shì）不少的（de）。本文以選擇性回流焊為例從設備和工藝兩方（fāng）麵介紹和分（fèn）析選擇（zé）焊。設備方麵描述了機器的主要構成，回流焊工藝方麵介紹了選擇焊（hàn）的製程，最後還就幾種選擇性波（bō）峰焊焊接時最容易（yì）出現的幾種缺陷進行分析。回流焊專用風輪設計，風速穩定;各溫區采用強製獨立循環，獨立PID控製，上（shàng）下獨立加（jiā）熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容大;升溫快，從室溫到工作溫度≤20MIN;進口優質高溫高速馬達運風平穩，回流焊震動（dòng）小，噪音小;爐（lú）體采（cǎi）用氣缸頂升，安（ān）全棒支撐(電動可選);鏈條，
回流焊采用無級變速，進口動力;特製優質鋁合金導軌， 回流焊自動加油係統;中英文Windows操作係統，功能強大，操作方（fāng）便;行（háng）常規（guī）或是預（yù）定的監控功（gōng）能;如（rú）：溫度檢測（cè）、調節與控製，傳輸速度、方向（xiàng）的檢測與（yǔ）控製等（děng）功能（néng）。全自動檢測功能，回流焊能自動超高低溫聲光報警功能。回（huí）流焊一定年（nián）度後具有一定波（bō）長的方波或正弦波（bō）磁軌跡信號。磁頭（tóu）在磁柵尺上移動和讀取磁恪，並轉（zhuǎn）變成電信號輸（shū）入到控製電路，最終控製AC伺服電機的運行。
回流焊的優（yōu）點是製造簡單、安裝方便（biàn）、穩定性高、量程範圍大，測量精度高達1～5um，貼片精度一般在0.02mm。這種測量是要（yào）經過上千萬次的方式才能做到最佳回流焊定位精度比磁柵尺還要高1～2 個（gè）數量級。轉塔式結構（gòu）在運動時，由於真空吸嘴上徑向加速度（dù）的（de）最（zuì）大（dà）允（yǔn）許值受限而使貼裝速度受到限製（zhì）。直接快速（sù）的達到（dào）控製及分析功能（néng）。回流焊係統采用雙麵供溫技術，減小PCB板彎曲變形現象（xiàng），對溫度控製精度要求高。開關量反饋的輸入通（tōng）道(信號采集)，回流焊的開關量的輸（shū）出通道(控製SSR)，串口輸出控製（zhì）變（biàn）頻器(控（kòng）製（zhì）傳輸帶的速度)，模擬量的輸出(控製熱風機（jī）、實現溫（wēn）控)模擬量的輸入(熱電偶信（xìn）號輸入)
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