手插線特（tè）點：

1.插件線可每2米（mǐ）,3米一段,一部接一部式接駁（bó）也（yě）可製成整體式

2.底板軋道之調（diào）校極由調節手柄調整簡單、容（róng）易

3.有自動傳送和（hé）手推底（dǐ）板兩種（zhǒng）方式

4.可利用底板傳（chuán）送台與回流焊錫爐或波峰（fēng）焊錫爐連接

5.自動傳送采用無段變速式調（diào）校輸（shū）送速度

進板接駁台

配置：

1.台灣STK調速馬達控（kòng）製；

2.接駁台（tái）長1000mm；

3．35B進口優質尼龍鏈條傳輸；

4.專用鋁型材導軌；

5.專用齒輪、梯形螺（luó）杆同步調寬結構；

6.表麵（miàn）處理：靜電（diàn）噴塑電腦白；

7.PCB寬度50-300mm；

8.前導軌固定（dìng），從左到右。

V-TOP350C無鉛波峰焊

機（jī）體線（xiàn）型外觀設計，采用噴塑（sù）工藝，美觀大方，經久耐用

三段獨立1.8米（mǐ）預熱區，全熱風預熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形（xíng），壽（shòu）命長

全（quán）程觀察（chá）窗，方便操作和維護

錫爐升降與（yǔ）進出，自（zì）動調與手工調（diào）結合（hé）。采用（yòng）靠背式設計，防（fáng）止誤操作損傷機器

配有冷（lěng）卻模（mó）塊，溫度補償模塊，適合無（wú）鉛焊接和多種工藝要求

公司（sī）最新發明的超平穩，超（chāo）高濾波源發生器，大（dà）幅削弱了（le）流道內部錫（xī）流（liú）震蕩及紊流的產生，錫波平穩，氧化量大幅降低，維護簡單

傳動機構（gòu）采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保（bǎo）養

鬆（sōng）香噴霧裝置可（kě）拉出，並可拆卸，便於清潔維護

隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧（wù）從專用風道（dào）排出

強大參數庫功能，各類PCB工藝參數可按需調用（yòng）操作

采用專業工業電腦控製係統，確保係統具有（yǒu）可靠性和穩定性（xìng）

可按用戶設定的日期、時間（jiān）及溫控參（cān）數進行自（zì）動開關機

係統故障自我（wǒ）診斷，故障原因自動顯示（shì），故（gù）障排除方（fāng）法隨時查詢

加熱溫度采用PID閉環（huán）控製，溫控穩定可靠。

閉環式自動跟蹤噴霧係（xì）統，噴（pēn）霧寬度（dù）和噴（pēn）霧時間（jiān）自動調節，並可按需設置提前（qián）和延長噴（pēn）霧時間

過板自動起波（bō），最大限（xiàn）度減少錫氧化量

運輸係（xì）統采用離合器限力+限流器雙重保護

短路及過流保護係統

運（yùn）輸係統（tǒng）閉環控製。無級調速，精確控（kòng）製PCB預熱與焊接時間

工業電腦控製係統雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機器自動化性能外更采（cǎi）用流線（xiàn）型機體（tǐ）設計，簡單便捷的電腦（nǎo）視窗係統，將自動化生產及管理（lǐ）紀錄提升至更（gèng）高層次

出板接駁台

產品特點：

A.台灣STK帶牙箱帶調速專用控製馬（mǎ）達，運（yùn）行（háng）平穩不抖動。

B.40*40專用鋁型（xíng）材配（pèi）合特製連接角度調節器，隻要擰動調節手柄（bǐng）即（jí）可任意調節接駁角度。

C.采用（yòng）進口2MM厚防（fáng）靜電輸送皮帶，經（jīng）久耐（nài）磨。

D.特殊升降式套筒結構，隻要擰動升降手柄即可任意調節接駁（bó）高度。

E.高度（dù）調節：請用所配的專用扳手（shǒu）將內六角擰（nǐng）鬆，再將接駁（bó）台的上部提起，再擰緊螺釘即可。

F.速度調節：請使用調速器上的旋（xuán）鈕，左邊低速右邊（biān）高速。

G.水平調節：請使用機腳（jiǎo）的腳（jiǎo）杯調平。

H.接駁角度調節：請先將兩條支（zhī）撐杆螺（luó）釘擰（nǐng）鬆，再將中間的連接手柄擰鬆，調到一個適當的角度，再將（jiāng）各部分鎖緊。

補（bǔ）焊線

無鉛錫膏產品特性：

適應（yīng）長時間印（yìn）刷（shuā）（6小時以上）。

高強度的（de）抗氧化（huà）能力。

具有良好（hǎo）的粘性和觸變性，且粘性時間極長，不易塌陷。

具有極高的絕緣電阻（zǔ），無需（xū）清洗。

焊後不（bú）易產生微小的焊（hàn）錫球。

V係列免清洗無鉛焊（hàn）膏是（shì）依照IPC及JIS等國際標準為適應未來環（huán）保要求而研發近似有（yǒu）鉛工藝的焊錫（xī）膏，采用全（quán）新的鬆香樹脂和複合抗（kàng）氧化技術（shù），選用低氧化度的球形焊料合金粉末和化學穩定性（xìng）極強的膏狀環（huán）保（bǎo）型助焊劑煉製而成。

適用於電子裝配工藝SMT生產（chǎn）的各（gè）種精密焊接。合金係列免清洗型無鉛焊錫膏

鋼網

FilePCB菲林等專業數據處理,高精度（dù）誤差.進口（kǒu）鋼片製作,質量可靠.

標準尺寸:37cm*47cm

非標尺寸（cùn）:30cm*40cm/42cm*52cm/55cm*65cm

鋼片厚度(可選):0.1/0.12/0.15/0.18/2.0

製（zhì）作方式:蝕刻/電蝕刻/激光

半自動錫（xī）膏印刷機

★使用伺服（fú）係統方便準確定位。

★采用日本THK導軌和台灣STK變頻馬達來驅動刮刀座，確保印刷精度。

★印刷刮刀可向上旋轉（zhuǎn）45度固定，便於印刷網（wǎng）板及刮刀的清洗（xǐ）及更換。

★刮刀（dāo）座可前後調節，以（yǐ）選擇合適的印刷位置。

★組合式印（yìn）刷台板（bǎn）具有（yǒu）固定（dìng）溝槽及PIN，安裝調節（jiē）方便，適用於（yú）單，雙麵板的印刷。

★校版方式采用鋼網移（yí）動，並結合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調方便快捷。

★采用台達係（xì）列PLC及人機界麵控製，簡單、方便更適於（yú）人（rén）機對話。台達變頻器控製印（yìn）刷速度。

★可設定單向及雙（shuāng）向，多種（zhǒng）印刷方式。

★具有自動計數功能，方便生產（chǎn）產量的統計。

★刮刀角度可調，鋼刮刀，橡膠刮刀均適合。

★人機界麵具有屏保功能，保護人機界麵使用壽命。

★采用獨（dú）特的程式設計，印刷刮（guā）刀座調節方便。

★印刷機速度人機界麵顯示，可任意數字化調節（jiē）控（kòng）製。

全自動貼片機

產品特點：

★采（cǎi）用CCD相機（jī）識別零件以及獨家畫（huà）麵認（rèn）識功能

★可輕鬆貼裝最（zuì）先進的電子零件，並保有索尼一貫的高（gāo）密度貼裝技術

★可遊刃有餘的（de）對應電子基板高密度化的小型商品（pǐn）

★8800000點產能提升

★可為現有生產線的（de）晶片貼片機（jī）使用

★設計精巧、省電，省空間

★有效控製投（tóu）資成本的實裝生產線

★性能出類拔萃的（de）小型高速貼片機

★可（kě）築建高性價比的實裝生產線

★搭載旋轉式式行星（xīng）頭

★自動補正吸著（zhe）位置

★雙滑動機構貼裝頭

★飛行中吸嘴更換（huàn）

頂大型V-TOP8820無（wú）鉛回流焊

采用進口加熱（rè）部件，溫（wēn）度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

專用風輪設計，換氣量大，風速穩定;

各溫區采用強製獨立循環，獨（dú）立PID控製，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大:

升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鍾;

進口優質高溫高速馬達運風平穩，振動小，噪音（yīn）小;

爐體采用雙氣缸（電動推杆）頂升裝置，安全可靠;

鏈條、網帶同（tóng）步等速運輸，采用變頻精確調（diào）速;

特（tè）製優質鋁（lǚ）合金導軌（guǐ）設（shè）計，變形小（xiǎo），鏈條自動加油（yóu）裝置;

UPS斷電保護功能，保證斷電後PCB板正常輸出，不受損（sǔn）壞;

強大的軟件功能，對（duì）PCB板在線監控測溫，並隨時（shí）對（duì）數據曲線進行（háng）分析，儲存和打印;

工業控製PC機與PLC通（tōng）訊采用MODBUS協議，工作穩定，杜絕死機現象;

自動監測（cè），顯示設備工作狀態，可做到隨時修正參數;

特殊專（zhuān）利爐膽設計，保溫性好，耗電量達同行業最低（dī）;

專利（lì）導軌高溫不（bú）變形，三絲杆同步調寬結構，有效（xiào）保證導軌平行，防（fáng）止（zhǐ）掉板，卡板的發生（shēng）、免清洗，易調節。自動和手（shǒu）動皆可進行調寬操作。

標配鏈條（tiáo）、網鏈同步等速並行運輸，可加工單麵（miàn）、雙麵PCB板，可選（xuǎn）雙導軌運輸係統。

自（zì）動調寬係統采用閉環（huán）PID控製，可根據電腦輸入的參數自動調到需要的寬度，精確度可（kě）達0.2mm。

各溫區因采用模塊化（huà）設計（jì），熱風馬達和發熱絲保養和（hé）維修（xiū）方便。

強（qiáng）製冷風（fēng）冷卻，冷風交換快，風速均（jun1）勻，斜率可變頻控（kòng）製，錫點（diǎn）圓滑光亮;(充氮機選配)

氮氣流量計可（kě）隨時監控氮氣流量情況;(充氮機選配)

快速抽氧充氮，獲得高純度氮氣;(充氮機選配)

垂直式防泄露技術，防（fáng）止氮氣泄漏;(充氮機選（xuǎn）配）

皮帶流水線