半自動印刷機

★ 使用（yòng）伺服係統方便準確定位。

★ 采用日本THK導軌和台（tái）灣STK變頻馬（mǎ）達來驅動（dòng）刮刀座，確保印刷精（jīng）度。

★ 印（yìn）刷刮刀可向（xiàng）上旋（xuán）轉（zhuǎn）45度固（gù）定，便於印刷網板及刮刀的清（qīng）洗及更換。

★ 刮刀座可前後（hòu）調節，以選擇合（hé）適的印刷位置。

★ 組合式印刷台板具有固定溝槽及PIN，安裝（zhuāng）調節方便，適用於單，雙麵（miàn）板的印刷。

★ 校版方式采（cǎi）用鋼（gāng）網移動，並結合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調方便快捷。

★ 采用台達係列PLC及（jí）人機界麵控製，簡單、方（fāng）便更適於人機對話。台達變頻器控製印刷速度。

★ 可設定單（dān）向及雙向，多種印刷方式。

★ 具（jù）有自動計數功能，方便生產產量的統計。

★ 刮刀角度可調，鋼刮刀，橡膠刮刀均適合。

★ 人機界麵具有屏（píng）保功能，保護人機界麵使用壽命。

★ 采用獨特的程（chéng）式（shì）設計，印刷刮刀座調節方便（biàn）。

★ 印刷機速度人機界麵顯示，可任意數（shù）字化調節控製（zhì）。

SMT接駁台

配置：

1.台灣STK調速馬達控製；

2.接駁台長1000mm；

3.綠色（sè）扁平皮帶傳（chuán）輸；

4.專用鋁型材導軌（guǐ）；

5.前後工（gōng）作台用專用鋁型材護邊；

6.齒輪（lún）、齒條調寬結構；

7.雙進口光電開關；配備信號通信接口（帶一個工位停頓檢查功能。）

8.繼電器控製；

9.表麵處理：靜（jìng）電噴塑電腦灰色（sè）；

10.PCB寬度50-300mm；

11.左向右；

12.前導軌固定；

高速貼片機

適合於小型元件的高速貼裝的貼片（piàn）機。作（zuò）為模塊（kuài）理念的單模塊，可以根據生產能力組成靈活的生產線。

★13,200CPH：芯片(激光（guāng）識別 / 實際生產工效)

★激（jī）光貼片頭×1個（4吸嘴）

★0603（英（yīng）製0201）芯片（piàn）～20mm方形元件、或26.5×11mm

★0402（英製01005）芯片為（wéi）出廠時選項

中（zhōng）速多（duō）功能貼片機

★ 高精密度，靈活性（xìng）強

★ 智能式送（sòng）料器ID係統 提供快速設置

★ 適合多品種小批量生產

★飛行（háng）視覺對中（zhōng）係統

★ 可選高（gāo）精密度BGA及QFP IC的視覺對中係（xì）統

★ 內置（zhì）精密攝像係統可自動學（xué）習PCB基準點

★ 可（kě）配滴膠水及錫漿（jiāng）分（fèn）發係統

★ 線路板數據轉移

★ 可選14盤式自動送料器

★ 中文視窗操作平台

★ BS390采用重型耐用的（de）直線滾珠導軌係統，提供堅固和耐用的機械裝置

SMT接駁台

配置：

1.台灣STK調速馬達控製；

2.接駁台長1000mm；

3.綠色扁平（píng）皮帶傳輸；

4.專用鋁型材導軌；

5.前後工作台用專用鋁型（xíng）材護邊；

6.齒輪、齒條調寬結構；

7.雙（shuāng）進口（kǒu）光電開關（guān）；配備信號通信接口（帶一個（gè）工位停頓檢查功能。）

8.繼電器控製；

9.表麵處理：靜電（diàn）噴塑電腦灰色；

10.PCB寬（kuān）度50-300mm；

11.左向右（yòu）；

12.前（qián）導軌固定；

13.帶日光（guāng）燈、工（gōng）藝（yì）指導書。

大型係列無鉛回流（liú）焊

世界領先的微循環加熱方式（shì）,可實現較大的風換量（liàng）,擁有幾高的熱交換率,可降低溫區設置溫（wēn）度,對受熱元件起保護作用（yòng）,特別使（shǐ）用於無鉛焊接.

領先的微循環加熱方式,垂直吹風垂直收風,可解決一般回流（liú）焊使用導軌焊接（jiē）時的死角難題.

領先的微循環加熱方式,,收風（fēng）口離吹（chuī）風口最近,可有（yǒu）效防止PCB板受熱時的風（fēng）流影響,達到最高的重複加熱（rè）.

確保（bǎo）加熱（rè）過程（chéng）的超穩定性,並擁有全（quán）行業最小的△t偏差,尤其針對高難（nán）度焊接工藝.

來自國際技術的急冷卻係統,采用放大式集中高效急冷,冷卻速度（dù）可達3.5~6℃/秒,管理十分方便.

五絲杆導軌傳輸機構,確保導軌調（diào）寬精（jīng）確及高（gāo）使用壽命.

電腦控製自動潤（rùn）滑係（xì）統,可（kě）通過電腦設置加（jiā）油時間及加油量,自動潤滑傳輸鏈條.

集成控製窗口,電（diàn）腦開關電動調寬、測調曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便（biàn）操作,設計人性化.

曲線測試及分析功能（néng）可分析最高（gāo）溫度、區（qū）間段（duàn）時（shí）間、升溫及降溫速度,方（fāng）便工（gōng）藝調節.

擁有（yǒu）密碼管理的操作係統,防止無（wú）關人員改動工藝參數,操作記錄管理可（kě）追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.

循環放速連續可（kě）調,應對各（gè）類焊接工藝（yì）.

鬆香回收係統,鬆香定向流動至儲存瓶中,更換清理十（shí）分（fèn）方便.采用不鏽（xiù）鋼管傳送廢（fèi）氣,終身免費維護（hù）.

擁有及高的熱交換（huàn）率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差△t極小,最符合（hé）無（wú）鉛製程嚴格的（de）要求,尤其針對高難度焊接要求的（de）無鉛產品.

Windows 視窗（chuāng）操作界麵,雙項控製（zhì）係統（tǒng）、選配係統,提供（gòng）了電（diàn）腦控製與緊急手動控製兩（liǎng）種方（fāng）式（shì）,具有雙重保障功能.

檢修工作台：

01 拉身1. 拉通整體支架采用（yòng）40*40鐵方通

2. H架整體采用40*40鐵方通

02 工 作 台 1.工作台尺寸為2440×1220，采用18mm 夾層板（高（gāo）密（mì）度）2. 表麵（miàn）鋪防靜電膠皮，T型膠包邊

03 照（zhào）明 1. 燈架用整體支架（jià）40*40鐵方通

2. 燈管：雙邊光管帶燈罩

04 電路 1. 線槽采（cǎi）用1.2m冷（lěng）板折彎成型（xíng），雙邊 2. 插座：三位穩不落插（chā）座

05 工藝卡架 采用（yòng）專用鋁型材，配A4硬膠套

06 控製係統 標準（獨立空（kōng）開）

07 表（biǎo）麵處理 噴粉電腦色

以上（shàng）為雙邊生產線，每個工（gōng）位標（biāo）準（zhǔn）寬度800MM