半自動錫膏印刷機：

★使用伺服係統（tǒng）方（fāng）便準確（què）定位（wèi）。

★采用日本THK導（dǎo）軌和台灣STK變（biàn）頻馬達來驅（qū）動刮刀座，確保（bǎo）印刷精度。

★印刷刮刀可向上旋轉45度固定，便於印刷網（wǎng）板及刮刀的清洗及更換。

★刮刀座（zuò）可前後調節，以選（xuǎn）擇合適的印刷位置。

★組合（hé）式（shì）印刷（shuā）台板具有固定溝（gōu）槽及（jí）PIN，安裝調節方便，適用於單，雙麵板的印刷。

★校版方（fāng）式采用鋼網移動，並結合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調方便快（kuài）捷。

★采用台達係列PLC及人機界麵控製，簡（jiǎn）單（dān）、方便更（gèng）適於（yú）人（rén）機對話。台達變頻器控製印刷速度。

★可設定單（dān）向及雙（shuāng）向，多種印刷方式。

★具有（yǒu）自動計（jì）數功能，方（fāng）便生產產量的統計。

★刮刀角度可調，鋼刮（guā）刀，橡（xiàng）膠刮刀均適合。

★人（rén）機界麵（miàn）具有屏（píng）保功能，保護人機界麵使用壽命。

★采用獨特的程式設（shè）計，印刷刮刀座（zuò）調節方（fāng）便。

★印刷機速度人機界麵顯（xiǎn）示，可任意數字化（huà）調節控製。

SMT接駁台

配置：

1.台灣STK調速馬達控製；

2.接（jiē）駁台（tái）長1000mm；

3.綠色（sè）扁（biǎn）平皮帶傳輸；

4.專用鋁型材導軌；

5.前後工作台用專（zhuān）用鋁型材護邊；

6.齒輪、齒條調寬結構；

7.雙（shuāng）進口光電開關；配備信號通信接口（kǒu）（帶一個工位停頓檢查功能。）

8.繼電器控（kòng）製；

9.表麵處理：靜電噴塑電（diàn）腦灰色（sè）；

10.PCB寬度50-300mm；

11.左向右；

12.前導軌固定；

中（zhōng）速多功能貼片（piàn）機

★高精密度，靈（líng）活性強

★智能式送料器ID係統提供快速設置（zhì）

★適合多品種小批量（liàng）生產（chǎn）

★飛（fēi）行視覺對中係統

★可選高精密度BGA及QFPIC的（de）視覺對中係統

★內（nèi）置精密攝像係統可自動學習PCB基準點

★可配滴膠水（shuǐ）及錫漿分發係統

★線路板數據轉移

★可（kě）選14盤式自動送料（liào）器

★中文視窗操作平台

★BS390采用重型（xíng）耐用的直線滾珠導軌（guǐ）係統，提（tí）供（gòng）堅固和耐用的機械裝置（zhì）

SMT接駁台（tái）

配置（zhì）：

1.台灣STK調速馬達控製；

2.接駁（bó）台長1000mm；

3.綠色扁平皮帶傳輸；

4.專用鋁型材導軌；

5.前後（hòu）工作台用專用鋁型材護邊；

6.齒輪、齒條調寬結構；

7.雙進口光電開關；配備信號通信接口（帶一個工位停頓檢（jiǎn）查（chá）功能。）

8.繼電器控製；

9.表麵處（chù）理：靜（jìng）電噴塑電腦灰色；

10.PCB寬度50-300mm；

11.左向右；

12.前導軌固定；

13.帶日光燈、工藝指（zhǐ）導書。

F係列中型無鉛回（huí）流焊

產品特點：

采用品牌液晶電腦+PLC智能化控（kòng）製係統，控溫（wēn）精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實（shí）現（xiàn）脫（tuō）機工作，不影響生產），保（bǎo）證控製係統穩定（dìng）可靠;

Windows2000操作（zuò）界麵，功能強大，操作簡便;

上（shàng）爐體開啟采用雙氣缸（gāng）頂升機械，確保安全可靠（kào）;

配（pèi）備網帶（dài）張緊裝置，運輸平穩、不抖（dǒu）動、不（bú）變形，保證PCB運輸順暢;

同步導軌傳輸機構（可與（yǔ）全自（zì）動貼片機（jī）在線接駁），確保導軌調寬精確及（jí）高使用壽命;（選配導軌（guǐ））

自動控製潤滑係統，可通過設置加油時（shí）間及加油（yóu）量（liàng），自動潤滑傳輸鏈條（tiáo）;

所有加熱區均由電腦進行PID控製（可分（fèn）溫區單獨開啟。可分區加熱，以減小起動功率）;

網/鏈傳輸由電腦進行全閉環控（kòng）製（zhì），可滿足不同品種（zhǒng）的PCB同時生產;

具有故障聲光報警功能;

設（shè）有漏電保（bǎo）護（hù）器，確保操作（zuò）人員及控製係統安全;

內置UPS及自動延時關機係統（tǒng），保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不（bú）受損壞;

采用美國HELLER世界領先熱風（fēng）循環加熱方式，高效增壓式加速風道，大幅度提（tí）高循環熱空氣流量，升溫迅速（約20分鍾），熱補償效率高（gāo），可進行高溫焊接及固化;

溫區設有（yǒu）獨立測溫感應傳感器，實時監控及補償各溫（wēn）區溫（wēn）度的平衡;

擁有密碼管理的操作係（xì）統，防止無關人員改動工藝參數，操作記（jì）錄管理（lǐ）可追溯工藝參數的改動過程，方便改善管理.可存儲用（yòng）戶現有的溫度速度設置及其設置下（xià）的溫度曲線（xiàn），並可對所有（yǒu）數據（jù）及（jí）曲線進行打（dǎ）印;

集成控製窗口，電腦開關、測試曲線、打（dǎ）印曲線及傳輸數據均可方便操作，設計人性化。配有三通（tōng）道溫度曲線在線測試係統，可隨時檢測焊（hàn）接物體的實（shí）際受溫曲線（無須另配溫（wēn）度曲線測試儀）;

來自國際技術的急冷卻係統，采用（yòng）放大鏡（jìng）式集中高效急冷（lěng），冷卻速度可達3.5~6℃/秒（miǎo），管理十分方（fāng）便;外置強製冷卻（què）裝置（zhì），確保焊點（diǎn）結晶（jīng）效果（Option選配項，標準配置為強製自然風冷）；

鬆香回收係統：鬆香（xiāng）定向流動，更換清理十分方便（biàn）.采用專用管道傳送廢氣，終（zhōng）身免維護;

特製增壓式運風結構及異（yì）形發熱絲設計，無噪音（yīn）、無震動，擁有極高的（de）熱交換（huàn）率，BGA底部與PCB板（bǎn）之間產生的溫差△t極小，最符合無鉛製程嚴格的要求（qiú），尤其針對高難度焊接要求的無鉛（qiān）產（chǎn）品.

檢修工作（zuò）台：

01 拉身：1.拉通整體支架采用40*40鐵方通2.H架（jià）整體采用40*40鐵方（fāng）通

02 工作台：1.工作台尺寸為（wéi）2440×1220，采用18mm夾層板（高密度）2.表麵鋪防靜電膠皮，T型膠包邊

03 照明：1.燈架用整體支架40*40鐵方通 2.燈管：雙邊光管帶燈罩

04 電路1.線槽采用1.2m冷板折彎成型（xíng），雙邊2.插座：三位穩不落插座

05 工藝（yì）架采用專用鋁型材，配A4硬膠套

06 控係係統標準（獨（dú）立空開）

07 表麵處理噴粉電（diàn）腦色

以上為雙邊（biān）生產線，每個工位標（biāo）準寬度800MM